实施“双核驱动”战略　谋求机床工具集团快速发展

□ 陕西秦川机床工具集团有限公司董事长 龙兴元

为了加快振兴陕西装备制造业，我们陕西秦川机床工具集团制定出战略定位和“十一五”发展目标、思路与举措，以此为集团公司未来运营与发展的纲领性指导。

一、战略定位、发展目标与思路

秦川集团战略定位：立志成为所涉及领域的技术领先者，行业领导者，高端市场占有率的追求者；为用户提供从图纸到产品、从装备到整套工艺技术，以系统集成为擅长，以“精密、复合、专用、大型”为特色的大型数控机床工具制造企业集团。

“十一五”期间的发展目标：巩固陕西秦川机床工具集团在我国机床行业精密特种装备领域排头兵的地位，成为我国数控机床和数控功能部件的产业化基地；达到年销售收入75—100亿元的产业规模，跻身国内装备制造业50强。

“十一五”发展思路：实施“双核驱动”战略，谋求跨越式快速发展。其内涵是：以集成创新型技术为先导的高端数控装备产品集群和以先进制造与管理技术为引导的规模化生产的零部件产品集群，重构和重组公司业务，借以强化集团内部各成员间的五大协同效应，即研发协同、制造协同、销售协同、采购协同和人力资源协同，实现跨越式快速发展。具体解析如下：

集团目前拥有的产业资源以集成创新型技术和先进制造与管理技术为标准加以划分，可以得到装备产品集群和零部件产品集群两个部分，将其称之为“双核”。其中：一个“核”是：由齿轮磨、螺纹磨、外圆磨、通用数控机床及加工中心、龙门式车铣镗磨复合加工中心、数控复杂刀具、木塑机械以及精密高效拉床等高端数控装备构成的“装备产品集群”。它是以先进的设计理念、成熟的设计技术和已有的“精密加工、精密检测、精密装配”能力为基础，以集成创新型技术为核心，是集团的“核心能力与优势”之所在。另一个“核”是：由数控功能部件、汽车零部件、精密齿轮及精密铸件等零部件产品构成的“零部件产品集群”。它是以先进制造与管理技术为核心，以先进营销手段为依托，对各种制造资源合理组织、调配，具有规模化生产的产业特性，以其为“驻点”所形成的若干个产品事业部、产业园，可成为集团实现超常规、跨越式快速发展的有力支撑和基本保证。

二、战略举措

为了确保以上目标的如期实现，根据所拥有的资源和能力现状，集团公司“十一五”发展规划，拟通过建设“一个中心、两条产业链、三大产品集群和三个工业园区”等举措重塑公司产业格局。具体有以下几项内容：

1、内外并举，设立国内外开放、以我为主的研发工程中心。从我国机床工具行业总体来看，高档数控机床研发还停留在对引进技术和产品的消化吸收层面之上，新产品研发能力不足，缺乏技术带头人，基础理论研究、基础工艺研究和应用软件开发还不能适应数控技术快速发展要求。因此，我们计划在西安（秦川发展在西安经济技术开发区已有一个园）联合西安交大、西工大、西安理工大等院校共同组建“精密齿轮及特种加工研发工程中心”。该中心在美国（秦川发展已在美国购并了ABM公司)、德国（正在选择策划）设两个“国际站”。研究方向覆盖和支持集团公司两链、三群、三园的全部业务。重点开展：齿轮加工设备及工艺研究；磨削加工设备及工艺研究；车、铣、拉削加工设备及工艺研究；复杂刀具及数控刀具加工设备及工艺研究；专用数控系统及软件开发应用研究；滚动部件加工设备及工艺研究；以及以中空成型和木塑成型为代表的高分子材料加工设备及工艺的研究等。

2、纵向延伸，打造齿轮加工和木塑装备产业链。齿轮精密加工装备是陕西省在国内具有垄断地位的产品，也是国内机床业为数不多、能与跨国公司相抗衡的品牌。但是“有产品无产业”，缺少中小规格、精密高效的前工序制齿机床，航空、航天、核（水、风）电等所需大规格、特殊需要的高精度齿轮加工机床还基本依赖进口。因此，计划通过购并省外目标公司来填齐中小规格、高效的前工序制齿机床，再经过业务重组和分工，腾出力量投入技改，攻克大规格中重型前工序制齿机床和后工序的精密加工机床。并在现有精密齿轮加工机床的基础上，力克自动上下料、自动对刀、在线测量等关键技术，提升现有的产品品级。由此形成齿坯加工机床、制齿机床、制齿刀具、精密齿轮磨床、在线测量、多种加工工艺（包括热处理方案在内）的全规格、全系列齿轮加工装备和齿轮加工工艺的产业链。预计购并及技改资金约3亿元，连同现有的产业规模，“十一五”末形成年销售收入约12～15亿元。

另外，我们已与木塑研究的国际一流专家进行合作，计划发展从配方到原料制备、从成型装备到原料生产的木塑材料、成品及产业链。预计投入2亿元，到2010年前后形成年销售收入3～6亿元。

3、双核并进，构建“三大产品集群”。“精密、复合、特种、大型”数控机床是未来10到20年中国装备制造业的需求重点。精密机床制造是陕西机床产业的一个显著特点，在“十一五”期间，保持精密优势，重点发展精密、复合、特种、大型数控机床，形成以系列外圆磨床、系列齿轮磨、系列螺纹磨、汽车零部件专用磨床、系列大型龙门式车铣镗磨复合加工中心和精密高效拉床为核心的“精密、复合、专用、大型”数控机床产品集群。预计技术研发与技改投入约3亿元，至2010年形成年销售收入15～20亿元。

同时，各行业通用的数控机床产品是陕西省机床行业的优势之一，市场空间巨大，并有相当量的出口（以宝鸡机床为代表)。因此，我们将着力发展满足航空、航天、汽车工业等零件加工要求的精密高效、能加工难切削材料的装备，形成以系列数控车床、车削中心、系列车铣中心、系列中小规格且具柔性的加工中心等产品为核心的通用型数控机床产品集群。计划投入技术研发与技改资金1.5亿元，到“十一五”末形成12～15亿元的年销售收入。

尤其值得注意的是，集团公司齿轮加工产业链和数控机床产品集群的形成，为汽车零部件的生产提供了国内其它汽车零部件厂商所不具备的独有优势。因此，我们将瞄准日本“丰田工机”模式，构架既产“鸡（设备)”又产“蛋（零部件)”，“双管齐下，相互推挽”的发展模式，计划在已有商用车转向助力泵、汽车取力器等产品的基础上，形成以轿车用电动汽车助力泵、转向系统总成和轿车自动变速箱总成为核心的汽车零部件产品集群。预计投入资金10亿元，至2010年实现年销售收入15～20亿元。

4、资源整合，建设“三个工业园区”。众所周知，数控及复杂刀具是我省的又一特色产业。汉江工具的齿轮刀具、拉削刀具，以及云集在汉中地区的若干刀具企业，形成了品种较全、水平较高的产业优势。要对目前各自为政、单打独斗的刀具行业进行专业化整合，形成整体优势。因此，计划通过购并省内两家目标公司，填齐规格品种，拉伸工具链；再对制齿刀具的产能进行扩能改造，稳固制齿刀具在国内的绝对优势；发展数控刀具和拉刀，建成国内复杂刀具、数控刀具以及出口刀具产品工业园。预计并购资金约1.5亿元，技术研发与技术改造投入约2亿元，至2010年末形成年销售收入10～12亿元。

陕西的数控功能部件以汉江机床公司的滚动元件（滚珠丝杠、直线导轨）和秦川机床集团的高档专用数控系统、数控转台为代表，起步较早，在国内具有一定的优势。但由于受到人才和投资力度限制，至今规模不大。这是一个极具发展空间的产业，做大做强数控功能部件，是集团公司规划的重要部分。因此，我们计划设立数控功能部件工业园，发展高精高速传动元件；高档专用数控系统；高性能、节能驱动伺服电机及控制单元；高精度数控转台；高精度、摆角式数控设备专用部件头（铣、磨削动力头)；伺服电机用高精度齿轮箱等的研发，以及相应的产业化制造技术及工艺技术的研究。预计投资约4亿元，至2010年实现年销售收入10亿元。

集团目前已具备2.5万吨精密铸件的能力，计划对已托管的秦川铸造二厂实施树脂砂改造，购并某目标公司的铸造厂，配合各主机厂实施大型铸件产能技术改造，构建精密铸件工业园。预计购并和技改资金约1亿元，至2010年，形成铸件产量7万吨，年销售收入达到5亿元，成为国内知名的优质精密铸件产业基地。

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